润滑油品质在线监测传感器使用办法

2020-10-28 14:41:14

  布景技能:

  光滑油良好的工作工况,能为设备的工作供给重要确保,因为设备工作工况复杂,内外因素随时都会对体系和设备产生影响而引发前期的设备隐患,如外界或内部产生的水和污染物短期内集合或突然添加;齿轮,轴承的前期磨损毛病;这些通过惯例定时检验是不可能监测到的,而在线光滑监测体系能对光滑和设备工作工况实时监测和剖析,为设备保护保养供给可靠的根据。

  现在,对光滑油的监测首要是通过定时取样剖析来对油液情况监测,然而检测陈述具有较大的滞后性,不能反映实践的工况。

  技能完结要素:

  本创造的意图在于供给一种光滑油在线监测的方法,以处理上述布景技能中对光滑油的监测首要是通过定时取样剖析来对油液情况监测,具有较大的滞后性,不能反映实践的工况的问题。

  为完结上述意图,本创造供给如下技能计划:一种光滑油在线监测的方法,包含如下过程:

  过程一、根据油品的理化和污染数据进行可测性剖析,并通过相关的确诊规矩树立光滑油的在线监测体系,别离选用粘度、水分和污染作为对应上述数据的可测特征;

  过程二、根据过程一中树立光滑油的在线监测体系,详细过程如下:

  s1、在需求监测的油箱或许主油路中规划一个旁路作为监测油路,使用一个微量泵进行流体循环,衔接在旁油路中,构成一个光滑油的通路;

  s2、在微量泵工作的通路中,设备下位机进行相应的数据收集;

  s3、在s2中,各类传感信号的原始信号在通过a/d转化和相应的串口/接口技能处理后,转化为有意义的电信号,传送至下位机中的数据收集模块;

  s4、通过局域网传输技能,将下位机的信号传送到数据库中进行剖析确诊,收集到的数据与标准数据库中的数据进行比对,通过相关的确诊规矩对数据信号进行确诊、处理,通过上位机进行数据的查询、剖析、处理,并且确诊成果在上位机的显现器中实时显现,从而对光滑油品质进行实时的监测。

  优选的,所述在线监测体系包含下位机单元、油路循环单元、数据通讯单元、上位机单元组成。

  优选的,所述下位机单元包含数据收集模块、电源模块和控制板,完结在线监测的数据收集,所述控制板通过导线衔接数据收集模块和电源模块,所述数据收集模块包含粘度传感器、水分传感器、污染传感器组成,所述数据收集模块用于油液粘度、水分和油液污染三个方面的数据收集,收集顺序:油液别离流经粘度传感器、水分传感器和污染传感器,并回流入油箱内,由粘度传感器和水分传感器收集油液的粘度、水分、介电常数、温度等理化特征,由污染传感器通过激光和光纤勘探技能,使用光学法照耀污染后的油液,因为油液中污染物的存在,光将产生散射和反射,一起有一部分光被油液吸收,剩余部分透过油液,测出透射光的强度,实时监测油液的机械杂质和污染程度,收集油液的污染情况及对应的污染度iso等级的实时数据。

  优选的,所述油路循环单元首要由取油口、进油管、微量泵、进油口、下位机内部油路、出油口、回油管、回油口组成,在油箱或许待监测油路设备取油口和回油口,所述取油口通过进油管衔接微量泵,所述下位机单元的顶部和底部别离设备有进油口和出油口,所述进油口和出油口之间衔接有下位机内部油路,所述下位机内部油路分流为三路,别离流经粘度传感器、水分传感器和污染传感器后,汇入一路,所述微量泵的出口端与进油口通过进油管衔接,所述出油口与回油口通过回油管衔接。

  优选的,所述数据通讯单元包含数据库体系办理模块、毛病确诊模块、毛病报警显现模块,完结在线监测体系的数据传输。

  优选的,所述上位机单元包含工控机、显现器,工控机对收集到的数据进行实时剖析,通过显现器的数据客户端直观的展现出实时数据。

珠海润滑油品质在线监测传感器

  与现有技能相比,本创造至少具备以下有利效果是:

  1、本创造选用模块化规划,通过下位机单元、油路循环单元、数据通讯单元、上位机单元组成光滑油的在线监测体系,实时监测油液的工况与磨损情况,能及时发现前期毛病预兆,完结“预防性保护”和“确诊监测”,便于采取相应的办法以避免重大事故的产生;

  2、本创造通过数据通讯单元完结油液在线监测的数据传输,将收集到的数据与标准数据库中的数据进行比对,通过确诊规矩对数据信号进行确诊、处理,通过上位机进行数据的查询、剖析、处理,并且确诊成果在上位机的显现器中实时显现,从而对光滑油品质进行实时的监测,提高了光滑油的监测功率和准确度;

  3、本创造通过油路循环单元在需求监测的油箱或许主油路中规划一个旁路作为监测油路,并通过微量泵进行流体循环,适用规模更广,装配功率高,下位机内部油路进行三路分流,别离流经粘度传感器、水分传感器和污染传感器后汇入一路,在分支通路内进行独立监测,提高了数据可靠性和准确度。

  附图阐明

  图1为本创造的结构原理图;

  图2为本创造的特征剖析流程示意图。

  附图标记中:1、下位机单元;11、数据收集模块;111、粘度传感器;112、水分传感器;113、污染传感器;12、电源模块;13、控制板;2、油路循环单元;21、取油口;22、进油管;23、微量泵;24、进油口;25、下位机内部油路;26、出油口;27、回油管;28、回油口;3、数据通讯单元;31、数据库体系办理模块;32、毛病确诊模块;33、毛病报警显现模块;4、上位机单元;41、工控机;42、显现器。

  详细施行方法

  下面将结合附图,对本创造施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘,明显,所描绘的施行例仅仅是本创造一部分施行例,而不是悉数的施行例。根据本创造中的施行例,本范畴普通技能人员在没有做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例,都属于本创造保护的规模。

  参照图1和图2,一种光滑油在线监测的方法,包含如下过程:

  过程一、根据油品的理化和污染数据进行可测性剖析,并通过相关的确诊规矩树立光滑油的在线监测体系,别离选用粘度、水分和污染作为对应上述数据的可测特征;

  过程二、根据过程一中树立光滑油的在线监测体系,详细过程如下:

  s1、在需求监测的油箱或许主油路中规划一个旁路作为监测油路,使用一个微量泵进行流体循环,衔接在旁油路中,构成一个光滑油的通路;

  s2、在微量泵工作的通路中,设备下位机进行相应的数据收集;

  s3、在s2中,各类传感信号的原始信号在通过a/d转化和相应的串口/接口技能处理后,转化为有意义的电信号,传送至下位机中的数据收集模块;

  s4、通过局域网传输技能,将下位机的信号传送到数据库中进行剖析确诊,收集到的数据与标准数据库中的数据进行比对,通过相关的确诊规矩对数据信号进行确诊、处理,通过上位机进行数据的查询、剖析、处理,并且确诊成果在上位机的显现器中实时显现,从而对光滑油品质进行实时的监测。

  其间,所述在线监测体系包含下位机单元1、油路循环单元2、数据通讯单元3、上位机单元4组成。

  其间,所述下位机单元包含数据收集模块11、电源模块12和控制板13,完结在线监测的数据收集,所述控制板13通过导线衔接数据收集模块11和电源模块12,详细的,所述控制板13通过导线别离与粘度传感器111、水分传感器112、污染传感器113衔接,所述数据收集模块11包含粘度传感器111、水分传感器112、污染传感器113组成,所述数据收集模块11用于油液粘度、水分和油液污染三个方面的数据收集,收集顺序:油液别离流经粘度传感器111、水分传感器112和污染传感器113,并回流入油箱内,由粘度传感器111和水分传感器112收集油液的粘度、水分、介电常数、温度等理化特征,由污染传感器113通过激光和光纤勘探技能,使用光学法照耀污染后的油液,因为油液中污染物的存在,光将产生散射和反射,一起有一部分光被油液吸收,剩余部分透过油液,测出透射光的强度,实时监测油液的机械杂质和污染程度,收集油液的污染情况及对应的污染度iso等级的实时数据。

  其间,所述油路循环单元2首要由取油口21、进油管22、微量泵23、进油口24、下位机内部油路25、出油口26、回油管27、回油口28组成,在油箱或许待监测油路设备取油口21和回油口28,所述取油口21通过进油管22衔接微量泵23,所述下位机单元的顶部和底部别离设备有进油口24和出油口26,所述进油口24和出油口26之间衔接有下位机内部油路25,所述下位机内部油路25分流为三路,别离流经粘度传感器111、水分传感器112和污染传感器113后,汇入一路,所述微量泵23的出口端与进油口24通过进油管22衔接,所述出油口26与回油口28通过回油管27衔接;

  油路循环单元2由微量泵23进行抽油循环,待监测光滑油经取油口21导入进油管22,并由微量泵23泵入下位机单元1内,经下位机内部油路25别离流入粘度传感器111、水分传感器112和污染传感器113对应的支路,进行独立监测,并汇流经出油口26导入回油管27,终经回油口28回流油箱或主油路内。

  其间,所述数据通讯单元3包含数据库体系办理模块31、毛病确诊模块32、毛病报警显现模块33,完结在线监测体系的数据传输。

  其间,所述数据库体系办理模块31首要用来完结对该在线监测体系中一切数据进行操作、办理、保护、存储、查询以及某些边界值的改动,这些数据包含监测设备所釆集的各种特征参数信号值、确诊知识库等。根据实践情况,数据库首要分为两部分:一部分用于将数据釆集设置、数字滤波、特征值判据等基本参数存放在数据库中,在体系初始化时读取这些参数;另一部分是在压缩机正常工作情况时定时贮存监测的特征参数,当设备产生毛病时主动将原始数据和特征参数进行贮存。

  其间,所述毛病确诊模块32将传感器收集的原始信号通过处理与剖析后取得的有关参数特征值与设定的边界标准值进行对比,以此来判断设备工作情况是否正常。若监测的参数超出设定边界值的规模,则会调用确诊知识库对异常情况进行开始的归纳确诊,找出毛病源,一起将毛病信息发送给毛病报警显现模块。

  其间,所述毛病报警显现模块33,用于体系发现毛病时,将毛病信息在显现器上直观地显现出来。

  其间,所述上位机单元4包含工控机41、显现器42,工控机41对收集到的数据进行实时剖析,通过显现器42的数据客户端直观的展现出实时数据。

  关于本范畴技能人员而言,明显本创造不限于上述示范性施行例的细节,而且在不违背本创造的精神或基本特征的情况下,能够以其他的详细方法完结本创造。因此,无论从哪一点来看,均应将施行例看作是示范性的,而且对错限制性的,本创造的规模由所附权利要求而不是上述阐明限制,因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和规模内的一切变化包括在本创造内。

  此外,应当了解,尽管本阐明书依照施行方法加以描绘,但并非每个施行方法仅包含一个独立的技能计划,阐明书的这种叙说方法仅仅是为清楚起见,本范畴技能人员应当将阐明书作为一个全体,各施行例中的技能计划也能够经适当组合,构成本范畴技能人员能够了解的其他施行方法。

  文章源自:润滑油品质在线监测传感器 http://www.hanqin-tech.com.cn/